工业废水应用范围：

印染、制药、化工、医疗、制革、啤酒、食品、屠宰、禽畜养殖、垃圾渗滤液、淀粉废水、白酒和酒精废水等

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● 印染废水处理

》原水水质

1、印染废水的水质随加工的纤维种类及采取的工艺以及采用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水的PH为6-13、COD400-4000mg/L、BOD100-1000mg/L；

2、印染废水具有污染物浓度高、污染物种类多、含有有毒有害成分及色度高；

3、以处理难度标准可分为：

高浓度印染废水：机织布的退煮漂废液、牛仔布的浆染废液、印花废水、蜡染废水等；

中浓度印染废水：毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等；

    低浓度印染废水：牛仔织布洗漂废水。

》工艺流程

》工艺特点

1、工艺成熟；2、污泥量少；3、厌氧和好氧均安装有填料增加微生物的反应效率；4、生物膜法和膜生物反应器有机结合，出水水质稳定，自动化程度高等。

》工程图片

》出水水质

   满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-1992)中表3一级排放标准。

一．MBR技术简介

目前，MBRs平板膜技术是二十一世纪****的污水处理技术之一，他是一种将传统生物技术与**膜分离技术相结合额新型污水处理与回应工艺，污水经过MBRs工艺处理，产水浊度和悬浮物均接近于零，出水可作为中水回应，实现污水的资源化。

MBR与传统工艺的优势

活性污泥浓度一般在8000~20000mg/L,且不需生化沉淀池，大大减少了占地面积和土建投资。MBR工艺的土建占地约为传统工艺的1/3；

出水水质好，可直接回用，出水悬浮物和浊度接近于零，细菌去除率高；

污泥产量少，降低了对剩余污泥处置的费用；

有利于各类微生物截留，污水物去除能力强；

负荷变化适应强，耐冲击负荷；

自动化控制程度高，操作简单，可实现在线监测与远程控制。

二．MBR技术参数

（一）、MBR平板膜的特点

标准化膜组件，可根据水量任意组合；

平均孔径0.4μm,可确保高质量产水；

适用于多种水质，高浓度废物也可得到高质、稳定的出水；

滤膜材质为PVC，特殊制造工艺，成本大大降低，使用寿命5-8年，甚至更长。

（二）、MBR平板膜组

膜组件由膜框架、膜支架、散气箱、散气管、软管、集水管、橡胶压条、盖板等构成；

观察集水软管，可以辨别膜元件是否破损，每一枚膜元件都可以单独抽出，便于维护保养；

自主创新的膜组件曝气系统，安装更加便捷，曝气更加均匀；

每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集至集水管，**终流入集水池。

说明：

为了节省液中膜的空气用量，从而达到节约能耗的目的，在大型污水处理厂中，液中膜组件通常为双层布置，即在上图所示的膜框架之上再安装一层同样尺寸的膜框架，这样可以节省空气用量30%。

（三）、生活污水MBR工艺系统示意图

缺氧池        缺氧池作为前处理单元，为微生物水解酸化、反硝化等提供场所；

MBR膜池       膜池为MBR系统的核心部分，实现膜生物反应器中污水的深度净化；

清水池       储存的MBR系统产水，可配合加药或消毒装置实现回用；

设备间　　    主要有风机、自吸泵、膜清洗系统及PLC控   制系统，实现自动化控制。

三．平板膜与中空纤维膜对比

MBR工艺的优势：

处理工艺中，污水浓度MLSS可达到20000mg/L，大大减小了占地面积。出水水质好，优于一级A，可直接回用。出水中SS低于检测限（1mg/L以下），BOD小于2mg/L,COD小于30mg/L,氨氮小于1mg/L.

污泥产量少（为传统工艺的50%以下），降低了污泥处置的费用。

可用于高浓度有机废水（BOD大于800mg/L,COD大于1500mg/L）的处理，出水水质同样达标。

使用寿命长，膜组件的寿命达到10年以上

维护工作量小，日常无需维护和清洗，清洗方法简单，在线清洗，费用小，效率高。